球磨机钢球在球磨机中的装球方式

球磨机的磨矿作用是由球磨机钢球完成的，磨机内球磨机钢球添加的多少自然决定磨矿作用的强弱。同时由于磨机的装球量（通常用充填系数φ表示）和磨机的转速率是影响磨机生产能力和磨矿功率消耗的主要因素，因此在讨论磨机合计的装球量时，将结合转速率一起讨论。
众所周知，当磨机转速较小时，球磨机钢球所受的离心力较小、抛落点低，形成泻落运动状态。这样，磨矿作用减弱，等矿物到达到要求的粒度时，磨矿时间要长，单位磨矿功耗增加；但当磨机转速较高时，会有部分球磨机钢球离心运转，有用功率会降低，单位磨矿功耗也会增加。生产实践证明，磨机的转速率为临界转速率的70%~85%之间，可以获得最大的磨矿有用效率和最小的磨矿单位功耗。
同时，当球磨机钢球填充系数过小时，磨机内球荷量过少。当转速一定时，此时的磨矿效率是较小的，并且当填充率过小时，由于摩擦力的减少，部分钢球将在磨机筒体内滑动，减弱了磨矿作用，磨矿时间相应增加，单位磨矿的功耗也就随着增加。当磨机填充率过大时，如φ＞0.5时，则靠近磨机筒体中心的部分钢球，由于远离筒壁而很少做抛落运动，主要做蠕动运动，磨矿作用减弱，磨矿的有用效率降低，单位磨矿功耗增加。因此，钢球的充填率必须要恰当，合理的充填率在0.4-0.5之间。在此范围内，磨矿的有用功率最大、单位磨矿功耗最低。
实际生产中磨机的转速是一定的，在一定转速下磨机的生产能力与填充率的关系具有极大值的曲线关系。因此，生产上合理装球量测定方法：首先根据公式测算出首次装球量，按照合理装球量的80%进行头一次装球，待测得稳定的生产能力，然后按照5%增加装球量，同时测量稳定的生产能力，知道球磨机生产能力明显下降为止。